Hei acolo! În calitate de furnizor de particule albe de corundum, de multe ori am fost întrebat despre raportul de duritate a particulelor albe de corundum și alte materiale. Deci, m -am gândit că voi lua un moment pentru a -l descompune pentru tine.
În primul rând, să vorbim despre ce sunt particulele albe de corundum. Corundul alb este un abraziv sintetic obținut din pulbere de alumină de înaltă puritate, care este topită într -un cuptor cu arc electric. Rezultatul este un material super -dur, dur, utilizat pe scară largă în tot felul de aplicații industriale.
Bazele durității
Duritatea este o măsură a rezistenței unui material la deformare, în special atunci când vine vorba de zgârieturi sau indentare. Una dintre cele mai frecvente scale utilizate pentru a măsura duritatea este scala MOHS. Această scară variază de la 1 (talc, cel mai moale) la 10 (diamant, cel mai greu). Corundul alb are o duritate Mohs de aproximativ 9. Este destul de darnic greu! Doar câteva materiale de acolo îl pot completa.
Comparativ cu alte materiale abrazive
Corundum abraziv
Când vorbim despre abrazivi de corundum, există diferite tipuri. Corundul maro este un alt tip bine cunoscut. Corundul maro are o duritate MOHS, care este de obicei în intervalul 8,5 - 9. În comparație cu corundul alb, corundul maro este puțin mai puțin pur. Corundul alb este obținut din alumină de înaltă puritate, ceea ce îi conferă această margine suplimentară în unele cazuri. Puteți afla mai multe despre abrazivele de corundum pe această pagină:Corundum abraziv.
În aplicații industriale precum măcinarea și șlefuirea, duritatea mai mare a corundului alb înseamnă că poate reduce materialele mai eficient. De exemplu, atunci când măcinați oțelul de înaltă rezistență, particulele albe de corundum își pot menține marginile ascuțite pentru perioade mai lungi, comparativ cu corundul maro, datorită durității lor superioare.
Microsfere de sablare din alumină ceramică
Microsferele de sandblastare ceramice din alumină sunt de asemenea utilizate în aplicații abrazive. Aceste microsfere au, de obicei, o duritate MOHS în intervalul 7 - 8. Deci, particulele albe de corundum sunt semnificativ mai grele. Atunci când este utilizat în sandblast, corundul alb poate îndepărta mai repede acoperirile mai dure și contaminanții de suprafață. Particulele mai grele pot lovi suprafața cu mai multă forță și pot crea un efect de curățare mai agresiv sau de pregătire a suprafeței. Dacă sunteți interesat de proprietățile fizice ale materialelor legate de alumină, consultați acest link:Microsfere de sablare din alumină ceramică.
Cârpă de nisip maro de corundum
Pânza de nisip maro corundum este un produs abraziv popular. Corundul maro folosit în cârpa de nisip are acea duritate ușor mai mică în comparație cu corundul alb. Corundul alb, cu duritatea sa mai mare, poate fi utilizat în locuri de muncă mai grele de șlefuire. De exemplu, dacă ștergeți o suprafață foarte aspră sau dură - până la - ca un strat gros de epoxid pe metal, corundul alb ar fi o alegere mai bună. Puteți găsi mai multe despre pânza de nisip de corundum maro aici:Cârpă de nisip maro de corundum.
Comparativ cu materiale non -abrazive
Nu este vorba doar de alți abrazivi. Să comparăm corundul alb cu unele materiale non -abrazive.
Metale
Majoritatea metalelor obișnuite au o duritate mult mai mică decât corundul alb. De exemplu, aluminiul are o duritate MOHS de aproximativ 2,75, iar cuprul are o duritate de aproximativ 3. Când se folosește particule de corundum alb în operațiuni de prelucrare a metalelor, cum ar fi măcinarea sau lustruirea, duritatea ridicată a corundului alb îi permite să modeleze și să termine cu ușurință suprafețele metalice. Poate îndepărta excesul de material, poate netezi marginile accidentate și poate oferi metalului un finisaj frumos și strălucitor.
Sticlă
Sticla are o duritate MOHS de aproximativ 5,5 - 6,5. Corundul alb poate fi folosit pentru tăierea, macinarea și lustruirea sticlei. Diferența de duritate înseamnă că particulele albe de corundum pot modela rapid și precis sticla, fie că este vorba de fabricarea pieselor de artă din sticlă, fie pentru produse din sticlă industrială, cum ar fi lentile.
De ce contează duritatea în aplicații
Duritatea particulelor albe de corundum este crucială în multe aplicații. În ceea ce privește fabricarea de unelte de tăiere, duritatea ridicată asigură că instrumentul își poate menține claritatea mult timp. Aceasta reduce frecvența înlocuirii sculei, care economisește atât timp, cât și bani pentru producători.
În industria de finisare de suprafață, duritatea corundului alb permite o finisare de înaltă calitate. Fie că deburează o parte metalică sau pregătește o suprafață pentru pictură, capacitatea corundului alb de a tăia materialele are ca rezultat curat o suprafață netedă și chiar.
Calitatea și consistența particulelor noastre albe de corundum
În calitate de furnizor, mă mândresc cu calitatea și consistența particulelor noastre albe de corundum. Folosim procese avansate de fabricație pentru a ne asigura că fiecare lot de particule are o duritate și dimensiune uniforme. Această consistență este esențială pentru clienții noștri, deoarece le permite să obțină rezultate previzibile în aplicațiile lor.
De asemenea, oferim diferite dimensiuni de particule pentru a răspunde nevoilor diverse ale clienților noștri. Indiferent dacă aveți nevoie de particule fine pentru măcinarea de precizie sau particule mai mari pentru șlefuire grea, te -am acoperit.
Contactați -ne pentru nevoile dvs. albe de corundum
Dacă sunteți pe piață pentru particule de corundum alb de înaltă calitate, ne -ar plăcea să auzim de la voi. Indiferent dacă sunteți un atelier la scară mică sau un mare producător industrial, particulele noastre de corundum alb pot oferi performanța de care aveți nevoie. Ajungeți la noi pentru a începe o conversație despre cerințele dvs. specifice și modul în care produsele noastre se pot încadra în procesele dvs.
Referințe
- Manual de tehnologie abrazivă
- Abrazivi industriali și jurnalul lor de aplicații
- Manuale de știință materială și inginerie